铝拉伸油，铝拉深油，不沾模具，防止拉裂开

铝拉伸润滑难题分析：

拉伸的客户一般比较容易遇到的问题，不外乎就是氧化，粘模具，表面出现拉伤痕，这是因为铝板材塑性差,成形时生成的新金属表面活性强、极易粘结模具,容易被氧化成坚硬、脆性的耐磨层,致使零件的表面质量差,尤其是表面划伤、划痕严重,零件的良品率较低。

一般来说，.影响摩擦和润滑的主要因素：

(1)铝材质的影响。铝材料由于低熔点、低屈服强度、易于粘附等特性及其面心立方结构，有较多的滑移晶系，与其它金属固溶度大，铝板化能力强，表面的氧化膜相对于基体金属硬脆等因素，使得在加工铝板时，更容易粘着在模具表面上。

(2)表面粗糙度、模具及工件几何形状的影响。成形中的铝板及模具的宏观表面都是很光滑的，但微观形貌却布满高低不平的微凸体和凹谷。为了尽量减小和避免凸体、凹谷间的直接接触，要么减小模具及工件的表面粗糙度值，要么涂抹润滑油降低表面的不平度。

(3)润滑油的影响。润滑油对铝铝板板材塑性成形的影响主要体现在能否隔离板材与模具、提高板料成形极限及模具寿命。

那么关于铝拉伸油的选择，我们通常会问客户的一些问题，以获取客户的具体加工工艺，从而来选择合适的配方。

影响铝板拉伸良品率的因素很多，也很复杂。而拉伸油也是影响铝板拉伸成败的重要因素之一。拉伸油的专用性很强，适用面比较窄。因此，在选用拉伸润滑油时，我们一定要仔细地了解客户拉伸工艺的特点和参数。拉伸性质：变薄拉伸还是不变薄拉伸;工件的性质;拉伸系数，拉伸次数;拉伸速度;工件的形状。

目前嘉威奥jxunshouio有推出几铝合金专用的拉伸油D-100L含极压添加剂，致力于高精纯度铝，铝合金、铝板、合金铝，特种铝，等铝材料的拉延，冲压，攻牙、搓丝 加工，具有极好的抗磨性、极压性，能提高工件光洁度，延长模具寿命。能在大幅度的一次二次拉延，拉伸，铰孔、攻牙、钻孔及其他切削工序中地发挥润滑作用

xunshou后想说的一点是，油的使用方式，也会影响铝拉伸油是否发挥出作用与否。在具体的拉伸冲压操作时，必须按规定涂油。否则，造成废品率增高，产生烧结、卡咬、模具磨损、冲床停工的次数等。

除此之外，粘度也是一个需要考量的因素，冲压拉伸中，随着板料厚度的增加，加工所需要的拉伸力也增大。因此，一般材料越厚、越要求拉伸油的粘度高。如果还有遇到其他铝拉伸问题，欢迎来电交流沟通，我们也是在和不同客户接触中，不断的学习，改进，提高拉伸油配方的实用性。

特点应用：

铝拉伸油具备的四个性能特点

在拉伸的工艺过程中，由于工件的加工拉伸程度比较大，所以我们在选择拉伸油就需要选择性能比较好的冲压拉伸油，那么什么样的拉伸油是性能比较好的呢？今天小编带大家一起来学习选择冲压拉伸油的几个方法。

可以，铝拉伸油具备的抗磨性能特点：。在加工不锈钢这样硬质的材料的时候，需要拉伸油具备极压的抗磨性才能够的保证加工材料的完好性，也可以提高工件在加工过程的工作效率，但是有些拉升油的抗磨性能不是很好，所以我们选择的时候一定要注意抗磨性能的测试和选择。

第二，铝拉伸油具备高粘度性能特点：

能够很好的附着在加工工件上，不锈钢材料的工件在加工的过程中特别容易粘模，加工的过程中容易导致工件的拉花和损坏起皱，所以在选择冲压拉伸油要判断拉伸油的粘度性能是否优良，选择粘度性比较好的冲压拉伸油，可以在工件和模具中形成一定的保护膜，这样对模具和工件都形成一个保护层，提高工件的加工品质。

第三，铝拉伸油具备的冷却性能特点：

在工件加工过程中，由于高强度的压力和摩擦会使工件产生高温，如果不能够的获得冷却，工件可能会变形，工的品质有不良影响。

第四，铝拉伸油具备降低拉拔力性能特点：

好的冲压拉伸油可以在工件加工拉伸时，降低设备对工件的拉拔力，有利于工件工件品质效果的提升。

选择冲压拉伸油，我们要选择上诉几个标准点进行选择，同时还需要根据不同的设备和加工材料选择合适的冲压拉伸油，切勿因为价格因素而选择了劣质的拉升油，这不仅对工件加工没有帮助，还有可能在加工过程中影响工件材料的利用率以及加工效率，甚至因影响工件的品质，影响自己的形象。而且冷却性不好的拉升油可能会变黑，在加工过程中黑色的油可能附着在工件上，不仅后面对工件加工有影响