六角护坡模具的加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响,对一些模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往产生较大的变形。
(1)六角护坡模具变形的原因
任何塑料加热时都要膨胀,由于塑料在加热时,同一个模具内,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。在塑料的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应力,超过相变温度加热不均匀,还会产生组织转变的不等时性,既产生组织应力。因此加热速度越快,模具表面与心部的温度差别越大,应力也越大,模具热后产生的变形也越大。
(2)防止六角护坡模具变形的措施
对六角护坡模具在相变点以下加热时应缓慢加热,一般来说,模具真空热变形要比盐浴炉加热淬火小得多。采用预热,对于低合金塑料模具可采用一次预热,对于高合金刚模具应采用二次预热。
模具热是保证模具性能的重要工艺过程,对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。是为了发挥模具材料的潜力,提高了六角护坡模具的使用性能。模具的性能必须满足:高的强度,(包括高温强度,抗冷热疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性,并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等
路沿石模盒发展需具备四大性能三大高
1.足够的热稳定性:当连续生产时,模具的温升有时达到或超过200℃,这对用160~180℃作回火温度的模具材料,会使强度、硬度下降,故用于温升较高的模具材料,应具备良好的抗回火稳定性。高可靠性。模具加工的钢材料硬度高,这也要求模具加工设备具有较强的热稳定性和较高的可靠性。
2.良好的工艺性路沿石模盒的制造周期长,工艺复杂,精度要求高。一般均须经过锻造、切削加工、热、磨削或其它精加工等。故只有工艺性比较良好的材料,才能满足生产上的需要。高动态精度。三维曲面高精度加工对模具提出了高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。
3.具有高的强韧性:路沿石模盒在挤压过程中要同时承受极大的挤压力、弯曲应力、冲击等复杂的负荷。故要求所选用的材料,经过热后,应具有高的强韧性。因此,路沿石模盒的使用材料应有良好的淬透性,这样才能保证模具能淬透及均匀的组织。大块的碳化物及严重的偏折,纤维方向性和非金属夹杂等内部缺陷,都会使模具的强韧性降低,或在受负荷时引起应力集中,造成模具早期破坏。
4.良好的耐磨性:路沿石模盒应有高的耐磨性,才能保证正常的使用寿命,生产出大批量合格的挤压件。一般来说,钢的硬度与耐磨性在一定条件下是成正比的。故要求模具材料不但要有足够的淬透性,还要有高的淬硬性。但除了硬度外,决定钢的耐磨性的还有热后基体组织的粗细、成分、过剩与口火析出碳化物相多少、大小、类型、分散度及红硬性等。
性。模具加工的精细化使加工设备的复合性、性更加引人关注。高速铣削具有可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点,这些优点使模具企业对高速加工日益重视。
如今制造商在生产技术方面加大投入,更精密的产品更能满足市场日益增长的需求。路沿石模盒生产企业只有顺应行业发展的潮流,才能够站稳脚跟并获得长足发展。
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